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新手处理无油真空泵突发故障不再是难难难
点击次数:1604 更新时间:2019-04-17
   无油真空泵具有结构简单、操作容易、维护方便、不会污染环境等优点,可广泛适用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业,是一种应用范围非常广泛获得真空的基本设备,尤其在要求较高的实验室使用较好。
  要想知道一款设备如何使用,首先我们就要了解设备使用的工作原理,接下来就让我们一起来看看无油真空泵的工作原理。
  无油真空泵的工作原理与一般容积泵相同,由定子、转子、旋片、缸体、电机等主要零件组成。带有旋片的转子,偏心地安装在定缸内,当转子高速旋转时,转子槽内四个径向滑动旋片将泵腔分隔成四个工作室,由于离心力作用,旋片紧贴在缸壁,把定子进排出口分离开来,周而复始运转,进行变容,将吸入气体,从排气口排出,从而达到抽气目的。
  对于新手来说,我想担心的就是设备在使用中出现故障,其实并不要紧,当无油真空泵出现故障时,操作人员只要及时找出引发故障的原因,及时处理就能很好的完成对无油真空泵的故障检测,接下来小编列举几个无油真空泵的常用故障。
  1、壳体裂纹破裂:真空泵因铸造、加工缺陷,内应力及超负荷运行等原因经常导致部件出现裂纹或断裂现象。常规的修复方法是采用焊接,或者是采用“冷焊”技术,可以避免热应力变形,同时材料良好的附着力和抗压、抗腐蚀等综合性能,可以大限度地满足各种设备部件的使用要求,从而在低成本的投入下有效保证生产。
  2、泵轴轴承位磨损:无油真空泵传动部位磨损是普遍存在的问题,其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位,传统方法以补焊和刷镀喷涂为主,应用高分子材料修复,可免拆卸,免机加工。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。
  如果遇到自身无法解决的故障,操作人员可以及时寻求专业人士的帮助。