新手处理无油真空泵突发故障不再是难难难
点击次数：1405 更新时间：2019-04-17
无油真空泵具有结构简单、操作容易、维护方便、不会污染环境等优点，可广泛适用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业，是一种应用范围非常广泛获得真空的基本设备，尤其在要求较高的实验室使用较好。
要想知道一款设备如何使用，首先我们就要了解设备使用的工作原理，接下来就让我们一起来看看无油真空泵的工作原理。
无油真空泵的工作原理与一般容积泵相同，由定子、转子、旋片、缸体、电机等主要零件组成。带有旋片的转子，偏心地安装在定缸内，当转子高速旋转时，转子槽内四个径向滑动旋片将泵腔分隔成四个工作室，由于离心力作用，旋片紧贴在缸壁，把定子进排出口分离开来，周而复始运转，进行变容，将吸入气体，从排气口排出，从而达到抽气目的。
对于新手来说，我想担心的就是设备在使用中出现故障，其实并不要紧，当无油真空泵出现故障时，操作人员只要及时找出引发故障的原因，及时处理就能很好的完成对无油真空泵的故障检测，接下来小编列举几个无油真空泵的常用故障。
1、壳体裂纹破裂：真空泵因铸造、加工缺陷，内应力及超负荷运行等原因经常导致部件出现裂纹或断裂现象。常规的修复方法是采用焊接，或者是采用“冷焊”技术，可以避免热应力变形，同时材料良好的附着力和抗压、抗腐蚀等综合性能，可以大限度地满足各种设备部件的使用要求，从而在低成本的投入下有效保证生产。
2、泵轴轴承位磨损：
无油真空泵传动部位磨损是普遍存在的问题，其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位，传统方法以补焊和刷镀喷涂为主，应用高分子材料修复，可免拆卸，免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。
如果遇到自身无法解决的故障，操作人员可以及时寻求专业人士的帮助。
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